Dimetylkarbonát v aplikácii na obuv

Dec 20, 2016

Dimetylkarbonát v aplikácii lepidla na topánky

Abstrakt: Fyzikálne a chemické vlastnosti dimetylkarbonátu a dimetylkarbonátu (DMC) v polyuretánovom lepidle na topánky, neoprénové adhezívne činidlo na odstránenie toluénu pre aplikáciu obuvi je možné získať čiastočnou substitúciou DMC drahého metyletylketónu, acetónu, etylacetátu , propyl butyricum záver.
Kľúčové slová: dimetylkarbonát; lepidlo na topánky; polyuretán; chloroprénový kaučuk ako

úvod

Dimetylkarbonát (DMC), označovaný ako DMC, je v poslednom desaťročí novou chemickou surovinou. Výskum a vývoj DMC a jeho derivátov sa stal jedným z najdôležitejších chemických výskumných a vývojových prielomov, ktoré sa čoraz viac rozširujú. Ako unikátna molekulárna štruktúra DMC (CH30-CO-OCH3) môže ako miesto dimetylsulfátového metylačného činidla namiesto fosgénu ako činidla na báze dialógu tiež zvýšiť oktánový a kyslíkový obsah benzínu ako benzínová prísada. Navyše, DMC má tiež rýchlu rýchlosť odparovania, kompatibilitu s inými rozpúšťadlami. Tak, v poslednom desaťročí, vývoj a aplikácia DMC pritiahla širokú pozornosť doma aj v zahraničí v chemickom priemysle.

Hlavnými produktmi sú adhezívne neoprénové lepidlá na báze obuvi, polyuretánové lepidlá, ktoré sú lepidlom na báze rozpúšťadiel, jej zložkami, z ktorých 75% je rozpúšťadlo, jeho použitie ako organické rozpúšťadlá sú toluén, benzén, xylén, acetón, metyletylketón , čoskoro. Väčšina organických rozpúšťadiel vzhľadom na vážne zdravotné a environmentálne riziká, preto doma i v zahraničí aktívne vyvíjajú nízke znečistenie, nízku toxicitu topánky lepidla. DMC ako dobré rozpúšťadlo s nízkou toxicitou pri výrobe lepidla na topánky vykazovalo dobré vyhliadky na vývoj.

DMC fyzikálne a chemické vlastnosti

DMC je pri izbovej teplote bezfarebná, priehľadná, mierne čuchová, mierne sladká kvapalina, teplota topenia 49 ° C, viskozita 90,1 cm3, hustota 1,0698 / cm3, nerozpustná vo vode, ale s alkoholmi, étermi, ketónmi atď. rozpúšťadlo

Miešateľná oDMC nízka toxicita na myšiach, smrteľná dávka potkanov LDP = 6400-12800mg / kg, Európa v roku 1992 bola klasifikovaná ako netoxický produkt, predstavuje rad moderných požiadaviek na ochranu životného prostredia "čistých technológií" organických rozpúšťadiel [1]. Tabuľka 1 je bežne používaná DMC a rozpúšťadlové lepidlo časťou fyzikálnej a chemickej povahy porovnania.

DMC vo výrobe prieskumu obuvi

Rozpúšťadlo je hlavnou zložkou lepidla na topánky, adhezívneho charakteru rozpúšťadiel pre výkon. Viskozita lepidla, rýchlosť schnutia, viskozita času držania, priľnavosť, konštrukcia, toxicita, bezpečnosť, cena, čistota, stabilita pri skladovaní a tak úzko súvisiace s rozpúšťadlom, povaha rozpúšťadla spôsobila množstvo požiadaviek, ako je silnejšia rozpúšťadlová sila , rýchlosť odparovania, vhodná teplota, nie gél, zápach a toxicita pre malú, relatívne bezpečnú cenu použitia čo najnižšie, dokonca ľahké na zdroj a tak ďalej. Nie je pochýb o tom, že jediné rozpúšťadlo je ťažké splniť tieto požiadavky a zmiešaný rozpúšťadlový systém je dobrý celkový výkon [2]. Podľa parametra rozpustnosti DMC, rýchlosť odparovania, cena a ďalšie ukazovatele charakteristík toxicity v lepidlách v obuvi nepodporujú jediné použitie, hlavne majú tendenciu sa zlúčiť s ostatnými použitými rozpúšťadlami, aby sa minimalizovala toxicita a lepidlá na výrobu obuvi . úloha nákladov.

DMC v aplikácii na báze polyuretánového lepidla na báze roztoku

Polyuretánová štruktúra existuje kvôli polarite imínu, nazývame základňu, éterová väzba a reaktívny izokyanát a množstvo materiálov s dobrou priľnavosťou.

Často sa často používajú ako polyuretánové reaktívne lepidlá. Vyberte si rôznu variabilnú štruktúru, ktorú je možné dosiahnuť pri vytvrdzovaní pri izbovej teplote, dobrej odolnosti voči nízkej teplote, odolnosti proti nárazu, odolnosti proti oderu, odolnosti proti oderu, Rao a vysokej krivke odolnosti voči odlupovaniu pri komplexných vlastnostiach lepidiel, polyuretánových lepidiel pri výrobe obuvi. dôležitá trieda odrôd.

V súčasnej dobe existuje veľká časť výroby polyuretánových lepidiel pre obuvnícke továrne sú priamo dovážané polyuretánovej živice rozpustené v metyletylketóne, acetóne, príprava polyuretánové topánky lepidlo. V experimente sme nahradili časť DMC etylketónu (MEK), výsledky uvedené v tabuľke 2.

Ako je zrejmé z tabuľky 2, DMC môže nahradiť PU lepidlo v niektorých MEK, pevnosť adhézneho spoja sa nezmenila, avšak viskozita, počiatočná lepiaca sila má tendenciu meniť sa. Preto skutočná výroba by mala byť založená na požiadavkách linky topánok, príslušné množstvo úpravy DMC, DMC odporúčané dávkovanie je 30% z celkového objemu rozpúšťadla.

DMC bez toluénu v polyuretánovom lepidle na báze SIN na aplikáciu obuvi Jing

Polyuretánové lepidlo na báze SIN pre topánky bez toluénu [3] spočíva v tom, že sa prispôsobujeme environmentálnym požiadavkám, ktoré sa týkajú nových odrôd polyuretánových lepidiel na topánky. Je založený na dovoze modifikovanej polyuretánovej živice modifikovanej, rozpúšťadlom je metyl etylketón ako zmes acetónu, etylacetátu, aby sa znížili náklady, používame DMC je jednou zo zložiek zmiešaných rozpúšťadiel, syntéza SIN toluénu - bez polyuretánového lepidla na topánky a výsledky uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3 ukazuje, že DMC môže nahradiť časť acetónu, metyletylketónu, etylacetátu, polyuretánového lepidla pre syntézu založenú na SIN a jeho výkon plne schopný spĺňať požiadavky DB35 / 329-1999 a DMC v SIN- polyuretán na báze polychlórovaného polyuretánu ochladí aplikáciu lepidla lepšie ako etylacetát fenol.

DMC očkovaný neoprén v aplikácii

Bezúplatné toluénové neoprénové obušky na lepenie obuvi je dobrá práca s Fujian Provincial Environmental Protection Bureau, provincia Fujian, obuvnícky priemysel, "toluén" odpadového hospodárstva implementácia programu, príprava kompozitného iniciátora A-90 / MMA / AA tri yuan štep bez plážových papuče z plastu z toluénu. Rozpúšťadlový systém metyletylketónu a n-propylacetátu v dôsledku metyletylketónu a n-propylacetátu je drahý, takže na účely nahradenia časti DMC-propylacetátu, metyletylketónu alebo výrazne znížiť náklady na ne- toluénové gumové plážové papuče, výsledky jeho použitia uvedené v tabuľke 4.

Z tabuľky 4 vyplýva, že DMC môže nahradiť časť metyletylketónu, n-propylacetátu, beztoluénového štepu na syntézu neoprénu, plne spĺňať výkonnostné normy pôvodného 141, ale žiadny toluén výrazne neznižuje náklady na plastové plážové papuče .

záver

Dimetylkarbonát ako rozpúšťadlo s nízkou toxicitou ukázalo, že laboratórne štúdie môžu byť použité na chladenie lepidla na topánky a polyuretánového štepu neoprénu, čiastočnú substitúciu drahého acetónu, metyletylketónu a etylacetátu. n-propylacetátu. Samozrejme, keďže každá obuvi z adhéznych foriem rôznych výrobcov by DMC mala byť použitá v rámci komplexného prieskumu.

Referencie

[1] Písanie Skupina Číny Chemický priemysel Tlačové chemické výrobky [ml] Peking: Chemický priemysel Press, 1994

[2] Li Zidong Praktické lepiace suroviny, manuálne [Ml. Peking: Národný obranný priemysel Press, 1997

[3] Chen Denglong. Lepidlo bez obsahu AM v obuvi na topánky toluén [111 adhesive China, 2001,10 (2); 10-13

[4] Chen Denglongová štúdia gumy bez obsahu toluénu so zatvorenými topánkami. Lepenie, 2000, (4); 25-27